Принцип технології плазмового різання листового металу

В сучасній промисловості розкрій металлолистов виконують на різноманітному спеціалізованому обладнанні, яке можна поділити на газове, дисковий, пиляльне та ін Але для високоточних заготовок і ідеально рівних кромок ідеальним варіантом є апарати новітньої технології — плазмові верстати. Вони характеризуються ефективністю і безпекою при дотриманні технології.

Різання металу плазмою підходить для:

• Виготовлення заготовок на гибочно-пресовому виробництві;

• Обробки деталей для механічного збирання;

• Художньої різання декоративних елементів;

• Нарізки великого брухту перед транспортуванням.

Ми пропонуємо детально розглянути переважні характеристики різання плазмою, її особливості та нюанси технології.

Принцип роботи плазмотрона

Різання металевих листів плазмою — складних технологічний процес, здійснюваний на спеціалізованих верстатах з плазморезом. Плазмовий розкрій відбувається при температурі 5 000-30 000 оС зі швидкістю 500-1 500 м/с. При таких параметрах можна обробити метал будь-якої щільності, наприклад, алюміній, мідь, нержавійку, товщиною до 200 мм

Пристрій плазмового різання, або плазмотрон, являє собою корпус з невеликою дугового камерою у формі циліндра, з якої виходить канал, створює стислу дугу. Із зворотного боку камери знаходиться зварювальний стрижень. Між наконечником і електродом підпалюється попередня дуга, яка на виході з плазмотрона стикається з факелом і створює головний робочий потік. Формуючий канал заповнюється стовпом плазмової дуги, плазмоутворюючого газу поступово надходить у камеру плазмотрона, нагрівається, іонізується і збільшується в об'ємі.

Види плазмового різання

• Проста обробка. При розрізуванні використовується електрика, повітря або азот. Такий спосіб підходить для різання сталі низьколегованих і м'яких марок.

• Із захисним газом. Спосіб, в якому використовується плазмоутворюючого газу. Дане розрізання збільшує якість кромки і захищає від негативного впливу корозії.

• З водою. Під час процесу різання вода служить захисним бар'єром від атмосферних впливів, охолоджувачем для плазмотрона і фільтром від шкідливих випарів.

Існує розділова і поверхнева різання плазмотроном. Але у виробництві деталей і виготовленні декоративних елементів частіше застосовують саме роздільну обробку.

Особливості металообробки плазмою

Технологія плазмового різання конкурує з лазерною. Вони мають одну сферу застосування, на перший погляд практично не відрізняються, але відмінності існують.

У плазмової різки задіяна плазмова дуга з плазмоутворюючого газу високої температури, в лазерній застосовується сфокусований промінь когерентного оптичного випромінювання. Розплав в зоні різання при лазерній обробці видаляється самим же лазером у процесі роботи, при плазмовій — проплавляется струменем газу. Місце, де плазморез робив обробку, остигає швидше, ніж при резе лазером.

Розглянемо в таблиці порівняльні характеристики даних способів більш детально.

Переважні боку різання плазмою

Принцип роботи плазмового різання має більше позитивних сторін перед технологіями газових методик обробки неметалевих і металевих виробів.

До головних плюсів можна віднести:

• Універсальність — можливість обробки чавуну, міді, алюмінію, сталі та ін

• Висока швидкість різання середніх і малих товщин (що дуже вигідно при художній обробці).

• Получение качественных и высокоточных резов минимизирует дополнительную механическую обработку изделий.

• Сниженные показатели загрязнения окружающей среды.

• Ускорение времени прожига и отсутствие предварительного прогрева листового металла.

• Отсутствие баллонов с газом гарантирует высокую безопасность работ.

Услуги плазменной резки листового металла в Харькове

«Металлстиль» осуществляет профессиональные услуги плазменной резки художественного декора и деталей из листового металла. Все работы соответствуют современным технологиям.

Також дана послуга володіє такими можливостями:

1. Отримання будь-яких форм деталей.

2. Розкрій з контурами будь-якої складності.

3. Виняток деформаційних змін.

4. Високоточне 3D-моделювання.

Ми пропонуємо на практиці оцінити рівень нашого сервісу і високу якість послуг. Дізнатися розцінки на плазмову різку, час виготовлення і інші нюанси можна, звернувшись до досвідченим фахівцям нашої компанії.